印刷行業(yè)廢氣處理
一、印刷、包裝行業(yè)特點(diǎn)
印刷、包裝廠(chǎng)主要產(chǎn)品為各種塑料薄膜的印刷制品,在生產(chǎn)中大量使用彩色油墨和有機稀料,油墨用的稀料(溶劑)會(huì )有大量的甲苯、乙酸乙酯、丁酮、異丙醇、非甲烷總烴氣體揮發(fā)排放,特別是印品干燥過(guò)程中,占油墨總量70%~80%的有機溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生大量的VOCs。
油墨的大量揮發(fā)不僅造成了溶劑的浪費,同時(shí)也對工作人員和周?chē)h(huán)境造成嚴重危害。因此有效噴涂行業(yè)大氣污染已經(jīng)成為待解決的重要問(wèn)題,以確保企業(yè)安全運行及人員健康、改善車(chē)間及廠(chǎng)區環(huán)境、達到國家環(huán)保要求。
二、印刷廠(chǎng)廢氣主要成分
印刷行業(yè)廢氣主要有甲苯、乙酸乙酯、丁酮、異丙醇、非甲烷總烴等,處理方法主要有噴淋塔+低溫等離子,噴淋塔+光氧催化設備,要求更高的企業(yè)可以采用催化燃燒廢氣處理設備。具體情況具體分析。
油墨揮發(fā)產(chǎn)生過(guò)程中使用的溶劑型,油墨有50%—60%的揮發(fā)性組分調整油墨粘度所需要的稀釋劑更有非甲烷總烴,乙酸乙酯,丁酮,異丙醇等,不同溶劑產(chǎn)生的廢氣種類(lèi)不同,更增加了有機廢氣的排放,具體情況具體分析。
三、印刷、包裝廢氣處理工藝方法
結合我司治理印刷廢氣的經(jīng)驗,此類(lèi)廢氣一般采用“干式高效過(guò)濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒”工藝,處理效率達90%以上。韻藍環(huán)保根據現場(chǎng)情況配置不同的廢氣處理設備,設備無(wú)需專(zhuān)人看管,有效降低成本30%。
設備運行原理:未經(jīng)處理的廢氣中含有少量的水霧和顆粒物,如果直接進(jìn)入活性炭吸附系統會(huì )堵塞活性炭的空隙,導致吸附效率降低甚至失效,同時(shí),由于活性炭使用壽命比較長(cháng)(在有解析設備的情況下),為了確?;钚蕴康奈叫Ч?,通常在廢氣進(jìn)入活性炭吸附床前采用過(guò)濾器將粉塵及粘性物質(zhì)去除,過(guò)濾器通常采用二段:第一段:過(guò)濾精度 G3,第二段:過(guò)濾精度 G4,確保進(jìn)入活性炭廢氣相對潔凈。過(guò)濾器用于捕捉廢氣中的粉塵,粉塵如果直接進(jìn)入濃縮吸附器,將堵塞吸附材料的毛細孔,降低吸附性能。過(guò)濾器采用式初效+袋式中效過(guò)濾,設計時(shí)將考慮維護,便于拆卸和安裝。壓差開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)表示壓力損失,根據設定壓力,超出一定壓差時(shí)向 PLC發(fā)送報警信號,以便使用者能夠及時(shí)更換濾料。
蜂窩活性炭吸附飽和后,按照PLC自動(dòng)控制程序將飽和的活性炭床與脫附后待用的活性炭床進(jìn)行交替切換。BCO自動(dòng)升溫將熱空氣通過(guò)風(fēng)機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中脫附出來(lái),脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣。
活性炭脫附出來(lái)的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后,進(jìn)入特制的板式熱交換器,與催化反應后的高溫氣體進(jìn)行能量交換,此時(shí)廢氣源的溫度得到第一次提升;具有一定溫度的氣體進(jìn)入預熱器,進(jìn)行第二次的溫度提升;之后進(jìn)入第一級催化反應,此時(shí)有機廢氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對廢氣源進(jìn)行直接加熱,將氣體溫度提高到催化反應的適合溫度;經(jīng)溫度檢測系統檢測,溫度符合催化反應的溫度要求,進(jìn)入催化燃燒室,有機氣體被徹底分解,同時(shí)釋放出大量的熱量;凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉換給出冷氣流,降溫后氣體由引風(fēng)機排空。
四、韻藍環(huán)保部分行業(yè)案例
海寧縣仁益紡織有限公司
江陰環(huán)宇塑膠有限公司
河南托新藥業(yè)股份有限公司
廠(chǎng)區設備吊裝
設備裝車(chē)發(fā)貨
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